由丁腈橡膠密封材料制造的密封件會因為臭氧而產生裂紋,從而導致密封系統(tǒng)泄漏。Trelleborg公司推出了一種新型丁腈橡膠材料,可有效的抵抗臭氧的破壞。臭氧(O3)是導致丁腈橡膠材料制造的密封件產生裂紋的主要原因,也是密封系統(tǒng)提前出現泄漏的根源所在。Trelleborg公司根據這一情況加強了密封件材料抗臭氧能力的研究。大氣中的臭氧可導致丁腈橡膠密封件在大氣環(huán)境中很快就失去了原有的性能,當前正在進行的研發(fā)項目旨在利用丁腈橡膠混合材料來提高抗臭氧的能力。在這一項目的進行過程中,他們研發(fā)出了三種不同的調節(jié)丁腈橡膠硬度的材料。
臭氧——導致密封件產生裂紋的根源當大氣層中平流層的氧分子被分解為兩個氧原子、與一個氧分子結合后就會形成臭氧,而太陽光就是這一化學反應過程的“催化劑”。同時,這種化學反應過程也會在紫外線的作用下而加強,由氮氧化物(NO2)和氧(O2)反應出臭氧。當這種氣體產生之后,會在丁腈橡膠材料(NBR)制造的O型密封圈和成型件上引起裂紋,尤其是在丁腈橡膠密封材料制造的密封件中。為了抵抗臭氧對丁腈橡膠密封件的損害,可以使用具有抗臭氧破壞的新型丁腈橡膠材料,這些新型丁腈橡膠的硬度為肖氏硬度(A)70,80和90,即在中等硬度到硬橡膠之間。普通的丁腈橡膠在延伸率為5%的工況下一周即會出現第一條裂紋,而新型丁腈橡膠材料的性能則要強4倍。
因此,在流程工藝技術中,使用新型丁腈橡膠材料是解決臭氧導致丁腈橡膠材料制造的O型密封圈產生裂紋的解決方案,它使得流程設備具有更高的可靠性,密封性能保持的時間更長,能夠更好地避免流程設備的故障檢修停機。